中高温SCR脱硝技术
中高温SCR脱硝技术主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。该技术适用于烟气温度在280℃-420℃之间，且脱除效率高。目前中温SCR脱硝技术在大型煤粉锅炉及流化床锅炉已经广泛采用，具有脱硝效率高、稳定性强及操作简单等优点。对于工业窑炉而言，为实现超低排放，该技术时切实可行的技术之一。
中高温SCR脱硝技术流程图
SCR低温补偿脱硝技术
采用“脱硫除尘出口烟气+GGH换热+热风炉烟气升温+低温SCR脱硝装置+ GGH换热+脱硝引风机+烟囱”。
具体工艺描述如下： 经过除尘脱硫后的烟气，烟气温度约为 50-150℃，烟气经过 GGH 换热器换热后，温度达到 80~180℃，之后烟气再与热风炉系统出口 800℃左右的高温烟气混合成 180~200℃的混合烟气，混合烟气经过脱硝反应器后完成脱硝反应。脱硝系统后温度为 180~200℃左右的烟气再进入前端 GGH 换热器换热至 80~100℃左右后，经系统脱硝引风机由烟囱排放至大气。
主要技术要求：
（1）采用业界成熟稳定、实用可靠的技术工艺，技术装备水平达到世界一流水平；
（2）系统控制要求：系统的电控设施由乙方成套供货。控制要求为：手动和自动；
在“自动”模式下，可实现无人操作模式；
（3）能源介质采用取能制，即甲方提供取能位置，乙方根据甲方要求负责施工对接；
（4）以满足烟气排放达标为原则，兼顾考虑环保、安全等规范要求，并结合场地条件及外部运输等因素进行总平面布置，并做到厂容优美，建筑美观；
（5）在现有场地条件下，优先满足工艺生产设施的布置，再考虑其它辅助设施；
（6）仪控设备数据能上传至主控室。
