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低温脱硝在烟气行业的应用
从2015年1月1日起，《炼焦化学工业污染物排放规范》（GB 16171-2012）排放规范正式开始执行，推动了焦化职业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。根据炼焦环保新规范，烟气中的氮氧化物排放要到达500毫克/规范立方米，要点区域烟气中的氮氧化物排放要到达150毫克/规范立方米，但现在大都焦化企业烟气中氮氧化物为1800毫克/规范立方米。根据我国炼焦职业协会的数据显现，截至2014年年底，全国焦化职业2000多台焦炉能到达《炼焦化学工业污染物排放规范》规范(二氧化硫50毫克/立方米、烟尘30毫克/立方米、氮氧化物500毫克/立方米)的不足一成。
现在，我国规划以上焦炭生产企业有700多家，2000多条焦化生产线，焦化炉排烟温度在300℃以内，故低温脱硝成首要工艺。焦化职业烟气低温脱硝市场现已逐渐释放，按每条焦化生产线的烟气脱硝管理出资需1500-3000万元来核算，市场容量大约在300-600亿元。
从焦化厂烟囱出来的260℃-280℃的烟气首先进入SCR反应器进行脱硝，脱硝后的烟气进入余热锅炉，余热回收后的烟气温度大约在160℃，此时再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的烟气从脱硫塔除雾后排入大气。
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