什么是低温脱硝?催化剂对低温脱硝有什么影响?下面,就一起来了解一下吧!
非电力行业烟气温度低,往往在300℃以下,成分复杂,烟气中含有较多的碱金属和黏状包裹物。常规电厂用脱硝催化剂要求烟气温度在300℃以上,且催化剂易中毒,所以电厂用催化剂在这些领域应用起来非常麻烦,整体效率在50%左右,且寿命较短,往往只能运行3个月左右。
低温脱硝催化剂介绍:在170℃~300℃的温度范围内依然具有较高脱硝性能的催化剂称为低温催化剂。
实现低温脱硝的关键点:
内因:低温下催化剂活性高。其中活性高的三要素主要包括:脱硝效率高,氨逃逸小,SO2/SO3转化几乎不发生。
外因:运行环境(工况条件)要足够的“干净”,不会导致催化剂“中毒”失活。
外因的常见影响因素主要包括:三氧化硫(SO3)、原料挥发物、燃料不完全燃烧产物。
(1)三氧化硫
其中在众多的影响因素中,SO3的影响是比较大的,也是很普遍的。
三氧化硫的影响机理:当烟气温度低于硫酸氢铵(分子式:NH4HSO4,英文缩写ABS)的露点温度时,ABS凝聚在催化剂的微孔内,隔离催化剂与烟气接触的面积,导致催化剂活性的下降。催化剂活性降低的程度取决于催化剂表面积隔离的程度。
(2)原料挥发物
高温条件下,有些原料中的低熔点成分挥发出来,遇冷粘附在催化剂表面,引起催化剂活性下降,严重会造成催化剂孔道堵塞,导致脱硝反应器阻力上升,比如玻璃原料中的碱金属盐。
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