低温氧化脱硝的优势介绍以及对于烟气脱硝的重要选择

 氮氧化物是主要的大气污染物之一，其对人类的健康和生存造成了严重的危害。大气中的氮氧化物可造成酸雨、光化学烟雾等，也是形成区域细粒子危害和灰霾的主要原因。随着环保政策的不断推进，氮氧化物成为大气污染治理的一个重点。

焦化行业中焦炉烟气是主要的废气排放源。当前，焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。在众多的脱硝技术中，低温SCR烟气脱硝技术是焦炉烟气脱硝技术中相对成熟和可靠的工艺，脱硝效率较高且易于控制，运行安全可靠，避免对大气造成二次污染。低温脱硝催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的主要问题。

鉴于烟气温度等原因，目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。随着非电行业烟气治理市场的爆发，钢铁、水泥等非电行业将为低温脱硝技术带来更大的机遇。如何适应更低的烟气温度、防止催化剂中毒、解决废弃催化剂所产生的二次污染等问题将是低温脱硝催化剂要努力发展的方向。

 低温氧化脱硝主要是利用臭氧和双氧水的强氧化性，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。那么低温氧化脱硝有哪些优势呢？下面低温脱硝厂家给大家介绍下。

1、低温氧化脱硝运行稳定可靠，无需每次维修要做防腐，维护费用低。

2、低温氧化脱硝设备的设计有前瞻性，预留了增加臭氧反应器的位置，如需提高排放标准，只要在原设备旁增加臭氧发生器即可满足脱除率，无需对原结构进行破坏性改造，大幅度节省了用户的设备投资。

3、脱硫、脱硝过程都在除尘器后进行，不影响锅炉运行，避免了除尘器堵塞，不会影响除尘器的使用寿命，确保整套锅炉系统的稳定运行；

4、低温氧化脱硝脱硫能将高含硫量的烟气排放值控制在100mg/Nm以下，脱硝的去除率可自行设定。

5、脱硫、脱硝液经强氧化后固液分离，固体物与煤灰同样利用，液体可蒸发结晶作农肥原料，蒸发水可循环利用，接近零排放、资源化；

6、低温氧化脱硝设备采用组合氧化脱硝、氧化镁吸收的一塔式结构，改变了国内外脱硫脱硝设备分体结构的繁杂设置、甚至无废水处理系统的状况。

7、针对工业锅炉运行工况不稳定，燃料品种多而杂，烟气中氮氧化物含量不稳定的难题，低温氧化脱硝设置联动控制模块，动态控制臭氧注入量，确保排放烟气中硫、硝含量达标，节能。低温氧化脱硝吸收液资源化，脱硫脱硝液、渣经强氧化，固液分离，溶液可蒸发结晶为复盐，无二次污染。

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