钢铁行业选择的烧结烟气脱硫脱硝技术主要有哪些
钢铁行业烧结烟气的脱硝工作刚刚发动，跟着国家对氮氧化物严厉的排放规范出台，钢铁行业脱硝面临着调整工艺、移风易俗的历史使命。目前已完成工业化落地，可供钢铁行业选择的烧结烟气脱硫脱硝的技能主要有：低温烟气一起脱硫脱硝除尘技能、活性炭技能和烟气氧化脱硝+湿法脱硫+湿电技能。
1）烧结烟气一起脱硫脱硝除尘技能是一种基于循环流化床的脱硫脱硝一体化技能，通过运用低温催化剂，将NO氧化成NO2，配合运用全新脱硫脱硝反响塔及脉冲袋式除尘器，能够完成一体化超净脱除，解决了低温烟气脱硝的难题。温度150℃及以下烟气中的SO2、NOX及粉尘的一体化超净脱除，解决了低温烟气脱硝的难题。
2）活性炭技能是使用活性炭比表面积大，吸附能力强的特点，将烟气中的SO2吸附，并转化成硫酸盐，在解析塔中再次释放出SO2，并完成活性炭再生，一起喷入氨，使用SCR反响，脱除氮氧化物。工艺体系主要由吸收、解吸和硫回收三部分组成。活性炭法可兼具几种污染物协同脱除能力，有除尘和脱硫、脱硝、除二恶英、脱重金属等优点，副产物制成硫酸回收使用，不对环境造成二次污染。
3）烟气氧化脱硝+湿法脱硫+湿电技能是使用强氧化剂（如O3），将NO氧化成高价态氮氧化物，在湿法脱硫装置中使用气—液反响，使用石灰石浆液脱硫，一起高价态的氮氧化物溶解在液相中，完成脱硝，最后使用湿式电除尘除掉烟气夹藏的微颗粒物的一种技能。
烟气氧化脱硝+湿法脱硫+湿电技能脱硫功率较高，脱硫负荷适应性较好，但也存在着一些问题，如：O3氧化NO的反响对运转条件较为敏感；湿法脱硫体系吸收NO2的功率不高；氮氧化物吸收会带来腐蚀；低温腐蚀和废水排放等。
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